“打造一流钢铁企业”是包钢为新包钢注入的时代内涵。科技先行，引领发展。为肩负起打造新包钢赋予广大科技人员的历史使命，技术中心以“打造一流技术研发中心”为己任，围绕产品结构优化、产品质量提升、循环经济构建，依靠全方位多层面技术创新工作的开展，为包钢实现又好又快发展注入了无限活力。

    技术创新 科技进步的助推器

    近年来，包钢坚持不懈地引进先进技术和工艺，改造传统产业，在做精做强的基础上不断做大；以实现效益最大化为宗旨，不断加大市场前景好、创效高的新产品开发力度，实现了产品档次的提升，使包钢活力倍增，成功跻身第二批国家创新型试点企业行列。

    ———技术创新，为“科技包钢”注入新内涵。

    作为西北地区重要的钢铁工业基地和我国最大的稀土研发生产基地，包钢高度重视规模与内涵的同步提升。近年来，技术中心以年产钢1000万吨规模的产品优化升级为目标，围绕“板、管、轨、线”四条精品线快产出、高效益目标的实现，把技术创新作为解决生产发展突出问题的重要支撑，依靠科技兴企战略的实施，在树立创新观念、培育创新模式和提高引进消化吸收再创新能力等方面进行了不懈的探索，使技术创新成为推动企业进步的核心动力。在2006年年底召开的全区科学技术大会上，包钢囊括了除科技进步先进旗县之外的全部奖项。在此过程中，以“包钢高速铁路钢轨生产技术的集成创新和应用”获得国家科技进步二等奖为标志，技术中心依靠科技创新为包钢实现质的飞跃创造了条件。

    作为自治区的龙头企业，包钢非常重视环保节能新技术的应用与创新。“十五”以来，包钢先后投入40亿元，依托技术中心，逐步建立起了覆盖资源开采、生产消耗、废物产生等各个环节的资源循环利用体系，使钢铁行业先进节能技术在包钢得到广泛应用，项目全部达产达效后，每年可创经济效益或节约资金10亿元以上。

    ———新产品研发，为“特色包钢”提供强大动力。

    近年来，包钢不断加大新产品开发力度，依靠高技术含量、高附加值产品比重的提升为企业发展提供了强大的动力。

    强化生产与市场的衔接，依靠特色产品实现效益最大化，是包钢新产品研发的核心。实践证明，只有多生产附加值高的产品，做到人有我优，才能在激烈的市场竞争中占稳脚跟。为此，技术中心按照“生产一代、储备一代、开发一代”的原则，从充分挖掘现有装备潜力和解决新生产工艺存在的问题入手，紧盯用户需求，挖掘设备潜力，通过以稀土钢、铌钢等为代表的具有包钢特色产品的研发与生产，最大限度地变精品线优势为精品优势。

    技术创新，成为提升包钢产品质量和优化产品结构的加速器。在管材方面，BT—110T高抗挤毁石油套管顺利通过国家石油管材质量监督检验中心的实物质量评价，各项性能指标达到API标准要求，居于国内先进水平。N80Q钢级和P110钢级石油套管下井试验获得成功，各项指标均达到或优于油田设计标准。在铁路用材方面，包钢《百米高速钢轨产业化关键技术的研究》成果及应用达到了同类产品的国际先进水平。

    与北重集团合作开发的LZ50车轴钢通过铁道部认证审查。在板材方面，汽车冲压用冷轧钢带研究与试制获得重大成功，试制的冷轧钢带性能达到国内同类产品先进水平。在稀土钢方面，率先开发出了国内最高强度的热轧钢轨———第二代稀土钢轨；煤炭工业用30MnNbRE液压支架管恢复性开发进展理想，产品现已交用户使用；国内率先采用连铸———万能轧制工艺生产YQ450NQR1高强耐候310乙字钢，各项指标均比模铸工艺显著优化。

    ———实验能力提升，打造技术创新利器。